PEEKコーティングとは？特長・用途と選べるラインナップを解説
こんにちは。「吉田SKT」ブログ編集チームです。
吉田SKTは、PEEK、フッ素樹脂、PBI、PIなどのスーパーエンジニアリングプラスチックによるコーティング加工実績を多数もつ、コーティング加工メーカーです。
この記事では耐熱性や機械的強度に優れるスーパーエンプラの一つであるPEEKコーティングについて解説します。
吉田SKTでは、お客様の用途やニーズに合わせて選べるPEEKコーティングのラインナップをご用意しています。PEEK単体のコーティングは非フッ素系（PFASフリー）のため、フッ素を使用しないコーティングをお探しの方にもお選びいただけます。また、離型性や撥液性が必要な場合には、PEEK＋フッ素樹脂の複合コーティングもご提供可能です。
なお、用途によってはPPS、PI、PAI、PESなど他の材料がより適している場合もあります。各材料の特性を比較した技術資料もご用意していますので、材料選定の参考にご活用ください。
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PEEKコーティングの概要
PEEKは、Poly Ether Ether Ketone（ポリエーテルエーテルケトン）の略称で、スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の一種です。PEEKは耐熱性・耐薬品性などの化学的な安定性に加え、機械的強度・耐クリープ性・耐摩耗性に優れます。
PEEKコーティングは表⾯処理技術によって⾦属表⾯にPEEKの特性を付与することが可能です。⾦属にコーティング加工することで樹脂成形品では難しい条件にも対応することができます。
PEEKコーティングの特長・機能
耐熱性
連続使用温度は260℃とフッ素樹脂と同等の高い耐熱性を発揮します。
高硬度
260℃の耐熱性を持つフッ素樹脂と比較して常温だけでなく加熱時でも高い硬度を誇ります。
耐薬品性・耐ブリスター性
PEEKは耐薬品性に優れ、多くの酸やアルカリ、有機溶媒に対して耐性があります。
また、耐ブリスター性*にも優れ、従来のPFAライニングと比較しても、山崎式ライニングテスターの試験において3倍以上の長寿命を発揮しています。(現在測定継続中：ブリスター発生なし更新中)
*ブリスターとは、英語で水ぶくれの意味。過酷な条件で使用されるコーティングでは、塗膜にブリスター(ふくれ)が発生し、これがコーティングの寿命に影響します。
PEEKコーティングとフッ素樹脂コーティングの物性比較表
| PEEKコーティング | PEEKコーティング | PEEK厚膜コーティング | フッ素樹脂コーティング | |
|---|---|---|---|---|
| 品番 | YEK-0001 | YEK-0001BK | – | OCP-033 |
| 膜厚 | 20-50μm程度 | 20-50μm程度 | 200-400μm程度 | 20-50μm程度 |
| 色 | ブラウン | ブラック | ブラウン | ブラック |
| 鉛筆硬度（RT) | 8H（破れ） | 4H（破れ） | 測定不可 | H（破れ） |
| 鉛筆硬度（200℃） | 2H（破れ） | 3H（破れ） | 測定不可 | B（破れ） |
PEEKの他にPPS・PI・PAI・PESの4種類について、「動摩擦係数の実測値」「温度別の鉛筆硬度」「撥水角・撥油角の比較」データを収録した非フッ素系エンプラコーティングの技術資料をご用意しています。 ぜひご活用ください。
非フッ素系エンプラコーティングの詳細ページはこちら
PEEKコーティングの用途
- 半導体製造装置
- 医療機器
- 摺動部品
- 化学工業配管ライン
- ガイド部品
- 滅菌器具 等
PEEKコーティングは、スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKで基材表面を覆うことで、耐熱性や耐摩耗性を必要とするシーンでご活用いただけます。
PEEK＋フッ素樹脂複合コーティング
PEEKの耐熱性・耐薬品性に加え、フッ素樹脂の離型性・撥液性も求められる用途には、PEEK＋フッ素樹脂の複合コーティングをご用意しています。
吉田SKTのPEEK＋フッ素樹脂複合コーティングは、PEEKコーティングと比較して離型性や撥液性に優れ、また従来のフッ素樹脂コーティングと比べ耐ブリスター性が高いコーティングです。
また、食品衛生法のPL制度にも適合しているため、耐スチーム性と離型性の両立が必要な食品接触用途でも使用できます。
まとめ
「自社の用途にはどの材料が最適か知りたい」「試作サンプルで検証したい」「具体的な見積もりが欲しい」など、吉田SKTではお客様の課題をヒアリングし、最適なコーティングをご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。
