金型業界の生産設備を改善した事例Q&A

はい、吉田SKTでは耐摩耗性・離型性に優れた多機能膜を、使用環境や条件に合わせて最適に施工することで、樹脂の残留や離型不良を大幅に改善できます。
その結果、清掃や離型剤の塗布回数が減少するため、生産効率と歩留まりが向上します。

はい、耐摩耗性に優れたコーティングで金型の寿命延長が期待できます。
例えば、自動車用モーター部品のエポキシ樹脂成形で、従来コーティングでは約2,000ショットで樹脂付着が始まり交換が必要だった金型に対し、高硬度の独自被膜「バイコート® NYK-01」をテストした結果、以前の処理の約2倍の耐久性を示し、金型の交換頻度を大幅に減らすことに成功しています。
その結果、新規の金型にも同処理が採用されるなど、お客様の生産性向上（ランニングコスト低減）に大きく貢献しました。
工具寿命を延ばしたい、保守回数を減らしたいというお悩みはお気軽にご相談ください。

はい。ゴムの射出成形金型に高離型性かつ高精度な複合コーティング「バイコート®」を施すことで、成形品の金型への食いつきを抑えつつ、ミクロン単位の寸法精度要求にも対応できます。
「バイコート®」は、高い硬度を備えた無機材料に、フッ素樹脂などの潤滑性・離型性に優れた有機系材料を組み合わせた独自のコーティングです。”焼入れ鋼なみの硬さ”と”フッ素樹脂コートなみのくっつき防止・すべり性”をもたらすことで幅広く使用されていますが、特に金型の離型用途には多数実績があります。
離型性が恒常的に向上するため、離型剤の使用量削減や清掃負荷の軽減が期待できます。

はい、あります。
離型不良による樹脂残りに対して「スーパーバイコート®」を適用した事例では、溶融樹脂の離型性・すべり性が向上し、金型への樹脂残留が減少しました。結果として、製品表面の仕上がり改善にもつながりました。