【事例】生分解性プラスチックの成形トラブルを解決する表面処理

課題：生分解性プラスチック製品の製品化において離型がうまくいかなかった

解決方法：サンプルで評価の良かった処理でテスト運用し、問題ないことを確認できた

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表面処理の目的： 品質･稼働安定化交換・材料コスト低減

求められる機能： 非粘着･離型性

改善した設備・工程： 成形

解決したかったお悩み、実現したかったこと

近年、地球環境保護の観点で生分解性プラスチックへの注目が高まっています。すでに大手コンビニエンスストアなどではストローなどの使い捨て製品にも利用されており、今回成形する製品も、環境問題に関心の高い業界での、使い捨て製品のひとつでした。
お客様では、生分解性プラスチックを成形するにあたり情報収集をされており、そんななかで吉田SKTのウェブサイトをご覧いただきました。成形時の離型トラブル解決のため金型への表面処理を検討されていましたが、生分解性プラスチックは一般のプラスチックと成形性が異なるため、表面処理の離型具合を事前にテストする必要があり、吉田SKTでご提供する表面処理測定サービスでお問い合わせをいただきました。